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產品展示

Product display

數控平面磨床

型號:SG-85CNC

產品時間:2024-05-11

簡要描述:

設備的主要優勢:
SG-85CNC高精-高速-易操作 數控平面磨床 高精密/三軸伺服/三軸線軌/西門子系統/全罩。
★專業開發簡潔明了人機畫面設置加工參數,具備預警功能。
★內建各項砂輪修整循環程式,如:底面、斜角、內外圓角、復角、曲面等模式。
★內建各項磨削循環程式,如:平面、臺階、等深距溝槽、不等深距溝槽、曲面等模式。
★具備手輪模擬磨削路徑功能,手輪轉動機床運行路徑

詳細介紹

 

    數控平面磨床(CNC Plane Grinding Machine)是一種利用計算機數字控制技術,結合傳統的平面磨削工藝,實現高精度、高效率平面加工的機械設備。它主要適用于各種金屬材料的平面、斜面以及特定形狀的精密磨削加工,廣泛應用于汽車、電子、航空航天、醫療器械、精密機械、模具制造等多個行業。
 

 

數控平面磨床

數控平面磨床

 

 

    基本結構與組成

 

    1、控制系統:采用CNC系統(Computer Numerical Control),通過預設的程序控制磨頭的運動軌跡、速度、加速度等,實現自動化的磨削加工。

 

 

    2、磨削單元:包括磨頭、砂輪、冷卻系統等,磨頭可進行垂直、水平或傾斜運動,砂輪根據加工需要選擇不同的粒度和硬度。

 

 

    3、工作臺:用于固定被加工工件,可以是矩形或圓形,具備精確的定位和夾緊裝置,保證工件的穩定。

 

 

    4、測量與反饋系統:通過傳感器實時監測加工過程中的參數,如砂輪磨損、加工尺寸等,反饋給控制系統,實現加工過程的閉環控制。

 

 

    5、支撐與導向系統:保證磨頭與工作臺的平穩、精確移動,減少振動,提高加工精度。

 


    機床適用范圍

    1、SG-85CNC主要用于平面、臺階磨削

    2、動力條件:

    *三相五線制交流電源:380±10%V;

    *頻率:50Hz±2%;

    *電壓波動范圍:±10;

    *壓縮空氣:5kgf/cm?(未去除水、油);

    *壓力波動范圍:±10%。

    3、環境溫度:

    *環境溫度:0-45℃;

    *相對濕度:20-90%RH。

    4、機床工作狀態噪聲:≤70DB(A)。

    5、導軌潤滑油:68#正規合格機床導軌潤滑油。(推薦:美孚威達2號機床導軌油,等級:ISO VG 68)。

    6、所有用于機床的液體不含有毒性物。

    7、機械結構:

    1)高精密線性導軌和高精密滾珠絲杠

    高精度平面磨床總體布局為性能優異的十字拖板移動式,主運動包括臥式砂輪主軸的回轉運動,工作臺的左右縱向運動(X軸),拖板的前后橫向運動(Z軸),磨頭體的上下垂直升降運動(Y軸)。

    上下預壓高精密線性導軌和高精密C3級滾珠絲杠,可執行高重復性的精準進給。

    上下裝配西門子伺服電機( 3.1KW)。

    具有高剛性、精密定位特點。

    “伺服電機+滾珠絲桿”驅動,達到微量進給的需要。

    左右預壓高精密線性導軌和高精密C3級滾珠絲杠,可執行高重復性的精準進給。

    左右裝配西門子伺服電機(2.3KW)。

    具有高剛性、精密定位特點。

    “伺服電機+滾珠絲桿”驅動,達到微量進給的需要。

    前后預壓高精密線性導軌和高精密C3級滾珠絲杠,可執行高重復性的精準進給。

    前后裝配西門子伺服電機(1.1KW)。

    具有高剛性、精密定位特點。

    “伺服電機+滾珠絲桿”驅動,達到微量進給的需要。

    A.高精度法蘭式主軸

    CP4級超精密斜角滾珠軸承,在恒溫無塵環境中嚴格裝配,

    跳動在1um以內;高剛性雙層壁立柱和機頭支撐;

    精密預壓線軌作載體;具有磨削剛性和精度。

    B.簡潔明了的操作面板

    精致高強度不銹鋼按鈕,不易老化破壞;

    面板簡潔明了,易學易操作。

    控制系統(Siemens 828D)伺服數據輸出速度快,

    獨立外掛式電子手輪,方便對刀和程式調試。

    2)機床潤滑系統采用定點定量供油方式,潤滑油箱帶壓力和液面檢測,系統報警提示,確保機床導軌和絲杠不失油。

    3)機床采用全罩+移門防護結構,方便對刀,防水效果好。

    4)機床安裝有清洗水槍,便于工作臺及工件的清洗。

 


 

 

 

 

    技術特點

 

 

    高精度:通過精確的數字控制,能夠實現微米級甚至亞微米級的加工精度。

 

 

    自動化程度高:從裝夾工件到磨削加工、尺寸測量、補償調整,均可自動完成,減少人工干預。

 

 

    加工效率:連續加工能力強,加工速度快,適合批量生產,縮短生產周期。

 

 

    適應性強:通過編程,可以靈活適應不同形狀和尺寸的工件加工需求。

 

 

    穩定性好:結構剛性高,振動小,確保長時間加工的穩定性和重復精度。

 

 

    應用范圍

 

 

    軸承行業:用于精密研磨軸承座圈等,提高裝配精度和使用壽命。

 

 

    量具刃具廠:制作高精度量規、刀具的平面磨削。

 

 

    模具制造:模具底面、成型面的精密加工,保證模具的高精度和表面質量。

 

 

    精密機械:如精密儀器、儀表零件、光學部件的平面加工。

 

 

    汽車制造:發動機缸體、氣門、活塞等關鍵部件的平面加工。

 

 

 

 

項  目

單位

SG-85CNC

 工作臺面工作尺寸(長×寬)

mm

980×500

 左右行程

mm

1020

 前后行程

mm

550

 工作臺面至主軸中心大距離

mm

600

 工作臺大承重

kg

600

工作臺

(左右)

T型槽尺寸×槽數

mm×n

14×3

工作臺驅動方式

 

滾珠絲杠+伺服

工作臺速度

m/min

0-20

MPG進給量

手輪每刻度

mm

0.001/0.01/0.1

手輪每轉

Mm

0.1/1/10

鞍座

(前后)

手輪小輸入單位

mm

0.001

手輪進刀

mm

0.001/0.01/0.1

自動進給

寸進進給量

mm

0-35

連續進給速度

m/min

0-1.5

前后快進速度

m/min

0-1.5

磨頭

(上下)

砂輪尺寸

mm

Φ400×φ127×60

主軸直徑

mm

Φ150

主軸轉數

r.p.m

500-2300

MPG進給量

手輪每刻度

mm

0.001/0.01/0.1

手輪每轉

mm

0.1/1/10

小加工進給量

mm

0.001

去火花光磨次數

0-999

上下快進速度

mm/min

0-1500

控 制 系 統

 

西門子828D

電機

主軸電機

KW

11

左右伺服電機

KW

西門子2.3

前后伺服電機

KW

西門子1.1

上下伺服電機

KW

西門子3.1

沖水電機

W

550

 運輸包裝尺寸(長×寬×高)

mm

4000×2300×2500

 工作占地空間(長×寬×高)

mm

4500×3100×2400

 機床凈重/毛重(約)

kg

6900/7300

 電源所需功率(不含附件)

KVA

18

定位精度(ISO1986-1)

mm

0.005

重復精度(ISO1986-1)

mm

Y/Z≤0.003;X≤0.006

平行度

mm

500:0.005

工作臺表面粗糙度

um

Ra0.12

 

 


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